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高效全混连续硝化技术
发表时间:2015-12-3 9:28:01[ 阅读次数: ]

 高效全混连续硝化技术

硝化作为一个经典的单元反应,在化工企业的产品生产中经常碰到,硝化又被认定为“危险工艺”而倍受各界关注。乐贝尔化学主要技术人员从事芳烃硝化的设计、开发、安装、培训到生产管理、改进提升很多年。重点研究硝化反应的工艺与设备之间的内在关系,因为工艺是要通过设备来实现的,传质传热仍然是我们关注的重点。我们将根据不同芳烃硝化反应的机理,可以为客户专门设计相应的反应器结构和形式(釜式、泵式、管式、环式),并选择设计最适宜的连续化硝化反应的工艺流程。

我公司对芳烃的连续硝化,从工艺流程、到设备结构都有成熟的技术和工程化经验,已完成多套工程化装置的设计与建设,并运行至今。为江苏某公司设计的年产80000吨硝基甲苯改造装置还被评为2012年度中国化工科学技术二等奖。

优化硝化反应系统,要达到如下目标:1、建设一个“连续、安全、可控”的智能化生产线;2、创造一个抑制副反应进行的条件,以获得较高的收率;3、有较少的硫酸消耗;4、有较少的废酸产生;5、相对地减少操作过程的能耗;6、中和水洗的碱耗及生成废水量均要少;7、工艺过程简单、易行。

我们提供的硝化技术具有以下特点:

1、硝化剂一般采用硝硫混酸硝化或硝酸硝化;

2、转化率可达99.5%,选择性可达99.6%

3、硫酸消耗和废酸产生量较少,废酸便于浓缩处理后回用;

4、连续化生产线,操作简单,产品质量稳定;

5、氧化类副反应少,硝基酚类可控制在1000-5000ppm

6、后处理可配套采用连续中和水洗工艺,能耗低,废水量少。

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